2025-08-05
पावर प्रणालीको मुख्य सुरक्षा उपकरणको रूपमा, स्थापना गुणस्तरसाइड माउन्ट गरिएको इनडोर भ्याकुम सर्किट ब्रेकरयसको परिचालन सुरक्षा र आयुलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। निर्माण चरणको बखत, निर्दिष्टीकरणहरूलाई कडाईका साथ पालना गर्न र निम्न पक्षहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्न आवश्यक छ:
वातावरणीय आवश्यकताहरू: साइड-माउन्ट गरिएको इनडोर भ्याकुम सर्किट ब्रेकरको स्थापना वातावरण सफा, सुख्खा (सापेक्षिक आर्द्रता ≤ 85%, कुनै कन्डेन्सेसन नभएको), राम्रोसँग हावायुक्त, र ज्वलनशील, विस्फोटक, संक्षारक ग्यासहरू र प्रवाहकीय धुलोबाट मुक्त हुनुपर्छ। परिवेशको तापक्रम -5°C देखि +40°C को अनुमतियोग्य दायरा भित्र कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ। स्पेस रिजर्भ: वितरण क्याबिनेटमा सर्किट ब्रेकर आयामहरू, अपरेटिङ ह्यान्डल दायरा (अनाइम्पेडेड क्लोजिङ/ओपनिङ अपरेसनहरू), र निर्दिष्ट arcing सुरक्षा दूरी आवश्यकताहरू समायोजन गर्न पर्याप्त ठाउँ सुनिश्चित गर्नुहोस् (उत्पादन म्यानुअल हेर्नुहोस्)। सजिलो मर्मतसम्भारको लागि क्याबिनेटको ढोका पूर्ण रूपमा खुला हुनुपर्छ। फाउन्डेशन निरीक्षण: माउन्टिङ कोष्ठक सुरक्षित, समतल र स्तर हुनुपर्छ, सर्किट ब्रेकर सञ्चालन र सर्ट-सर्किट बलहरूको प्रभावलाई सामना गर्न पर्याप्त कठोरता र बलको साथ। क्याबिनेट संरचना विरूपण मुक्त हुनुपर्छ, र माउन्टिंग प्वालहरू ठीक पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ।
लिफ्टिङ र ह्यान्डलिङ: उपयुक्त लिफ्टिङ उपकरण प्रयोग गर्नुहोस् र सर्किट ब्रेकरलाई बिस्तारै ह्यान्डल गर्नुहोस्, अत्यधिक कम्पन र प्रभावबाट बच्न। इन्सुलेट रड वा सञ्चालन ह्यान्डलमा लिफ्ट वा तान्नुहोस्। सटीक स्थिति: माउन्टिङ रेल वा कोष्ठकमा सर्किट ब्रेकर बडीलाई सही रूपमा पुश गर्नुहोस्, यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि यो फिक्सिङ प्वालहरूसँग पूर्ण रूपमा पङ्क्तिबद्ध छ। सुरक्षित फिक्सिङ: बोल्टहरू, धुनेहरू, र लक गर्ने तत्वहरू (जस्तै स्प्रिङ वाशर र लकनटहरू) प्रयोग गर्नुहोस् जसले निर्माताको विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ र निर्दिष्ट टाइटनिङ टर्क पूरा गर्दछ, तिनीहरूलाई चरणहरूमा समान रूपमा र विकर्ण रूपमा कडा पार्छ। कुनै पनि ढिलोपनले अपरेटिङ कम्पन बढाउँछ र सुरक्षालाई खतरामा पार्छ।
बसबार/केबल अनुकूलता: जडान गर्ने बसबार वा केबल विशिष्टताहरू सर्किट ब्रेकरको मूल्याङ्कन गरिएको वर्तमान र सर्ट-सर्किट प्रतिरोध क्षमतासँग मेल खाने डिजाइन हुनुपर्छ, र जडान सतहहरू चिल्लो र सफा हुनुपर्छ। सम्पर्क सतह तयारी: कन्डक्टर जडान गर्ने सतहहरूमा कुनै पनि अक्साइड तह वा फोहोरलाई राम्ररी हटाउनुहोस्। सम्पर्क प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न र अक्सीकरण रोक्नको लागि उच्च गुणस्तरको प्रवाहकीय ग्रीस (विद्युत कम्पाउन्ड ग्रीस) को उदार मात्रा लागू गर्नुहोस्। टोक़ नियन्त्रण: यो महत्त्वपूर्ण छ! इनपुट र आउटपुट टर्मिनलहरूमा भएका सबै जडान बोल्टहरूलाई कडाइका साथ सर्किट ब्रेकर निर्माताद्वारा तोकिएको टर्क मानमा कडाइ गर्नको लागि क्यालिब्रेट गरिएको टर्क रेन्च प्रयोग गर्नुहोस्। ओभर टाइटनिङले कम सम्पर्क र ओभर तातिङ निम्त्याउन सक्छ, जबकि ओभर टाइटनिङले टर्मिनल वा थ्रेडहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्छ।
म्यानुअल सञ्चालन प्रमाणिकरण: को साथसाइड माउन्ट गरिएको इनडोर भ्याकुम सर्किट ब्रेकरसहज र लचिलो सञ्चालन, कुनै टाँसिने वा असामान्य आवाज, र सही र स्पष्ट स्थिति संकेत (खुला/बन्द/चार्जिङ) सुनिश्चित गर्न पूर्ण रूपमा डि-एनर्जिज्ड, बारम्बार ढिलो म्यानुअल चार्जिङ, बन्द, र खोल्ने कार्यहरू गर्नुहोस्। सहायक स्विच प्रमाणीकरण: सहायक स्विचको अन/अफ स्थिति (सामान्यतया खुला/बन्द) मुख्य स्विच स्थितिसँग सही रूपमा मेल खान्छ र तार सही र सुरक्षित छ भनी जाँच गर्नुहोस्।
इन्सुलेशन परीक्षण: को भोल्टेज मूल्याङ्कनको लागि उपयुक्त megohmmeter प्रयोग गर्नुहोस्साइड माउन्ट गरिएको इनडोर भ्याकुम सर्किट ब्रेकरनियमहरू (जस्तै, मुख्य सर्किट: 1000V दायरा, ≥100MΩ) जमिन र चरणहरू बीचको मुख्य सर्किट इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण गर्न। मेकानिकल सम्पत्ति मापन (यदि सर्तहरूले अनुमति दिन्छ): खोल्ने / बन्द हुने समय, गति, सम्पर्क खुल्ने दूरी, ओभरट्राभल, बाउन्स समय, सिंक्रोनिसिटी, आदि जस्ता प्यारामिटरहरू मापन गर्न समर्पित उपकरणहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। डाटा कारखाना रिपोर्ट र स्वीकार्य विचलन भित्र तुलना गरिनु पर्छ। नो-लोड सञ्चालन परीक्षण: अन्तिम शक्ति लागू गर्नु अघि, सञ्चालनको विश्वसनीयता र स्थिति संकेतको शुद्धता पुन: पुष्टि गर्न धेरै विद्युतीय अपरेसनहरू (बन्द र खोल्ने) गर्नुहोस्। संरक्षण र सिग्नल सर्किट प्रमाणिकरण: सर्किट ब्रेकर, रिले सुरक्षा उपकरण, र केन्द्रीय सिग्नल प्रणाली बीच लिङ्केज तर्क र सिग्नल प्रसारण शुद्धता परीक्षण गर्न संकेतहरू सिमुलेट गर्नुहोस्।